伺服電機變速液壓泵讓機器高效運轉

        在過去的十年中，變速液壓泵技術在工業中的應用逐漸增加，因為它可以節省能源。全球的電力和其他能源成本不斷上升，促使許多機器所有者更加重視使用高效的系統和機器來降低這些成本。

         據博世力士樂的高級應用工程師尼爾·吉格利奧蒂（Neal Gigliotti）稱，變速液壓泵最初是在塑料加工機械中被采用的。他在接受《Power & Motion》雜志采訪時提到，塑料加工是一個非常注重成本的市場，因此任何節省都是受歡迎的。

隨著該技術的節能和其他優勢逐漸顯現，更多行業也開始在機器中采用變速液壓泵，由于其眾多優勢以及持續的技術發展，該技術在各個市場的應用仍在不斷增長。

變速液壓泵的優勢

         吉格利奧蒂表示，變速液壓泵技術正如其名稱所暗示的那樣，是一種具有可變速度能力的泵。

傳統上，工業機械中使用的液壓泵以固定速度運行。他解釋說，這與通常以柴油發動機速度（可變速度）運行的移動液壓應用不同。

“工業機械通常使用固定速度的電動機動力，這沒問題，但效率并不高，"他說。“如果你在一段時間內沒有進行任何工作，但你仍然以最大速度運行液壓泵，就好像你需要它一樣，你實際上是在消耗能量，這并不高效，除非你恰好一直需要最大功率。

“通過改變系統，根據液壓系統的需求或被液壓系統驅動的機器的需求來調整電動機的速度，你可以大大提高系統的效率，"吉格利奧蒂說。

        例如，如果你只需要泵流量的一半，你可以將電動機的速度降低到一半。“因此，即使泵只提供一半的流量，它仍然以最佳效率運行，因為它以一半的速度運行，"他說

變速液壓泵能夠更好地將泵的速度與流量需求相匹配，從而減少能源消耗。

        吉格利奧蒂指出，這有助于減少系統中的熱量產生，因為你不再不必要地讓泵的運動部件始終以最大速度旋轉。“部件的旋轉會在泵內產生摩擦和熱量，這可能會更快地降低設備的使用壽命，"他解釋道。“如果你在不需要流量時降低速度，就不會在泵中產生那么多多余的浪費能量和熱量，因此采用變速技術的泵壽命往往會提高。"

        電能消耗也降低了，從而減少了機器的運行成本。此外，變速技術更安靜。

        在美國，工業機械上的傳統液壓泵通常以1200轉/分鐘或1800轉/分鐘的速度運行。他解釋說，以1800轉/分鐘運行的液壓泵聲音很大，這會讓靠近工業機械的人感到不適。

        “如果你在空閑時將泵的速度降低到500轉/分鐘或更低，你甚至都聽不到它在運行，"他說。“因此，如果機器周期中有相當一部分時間處于空閑狀態，機器的平均噪音會大大降低。"

吉格利奧蒂表示，變速液壓技術的主要改進體現在節能、節熱和降噪方面。“還有一些附帶的節省，"他說。“如果你不產生那么多熱量，你就不需要在系統上安裝那么多的冷卻能力來去除這些熱量。"這也有助于減少安裝和運行成本以及整體機器的尺寸。